Perkataan dan gambar: Kerry Pierce
Kerusi ini adalah pembiakan kerusi sampingan yang ditawarkan untuk dijual ke 'Dunia' oleh bengkel kerusi komuniti Shaker di New Lebanon. Walaupun Shakers di semua komuniti menjual pelbagai jenis barang ke dunia luar, bengkel pengerusi Lebanon yang baru di bawah arahan Brother Robert Wagan telah mencapai kedudukan yang sangat mirip di kalangan para pecinta perabot Shaker. Dalam bengkel-bengkel tersebut, Wagan mengembangkan kaedah-kaedah untuk menghasilkan massa pelbagai bentuk kerusi Shaker sambil tetap setia kepada prinsip reka bentuk Shaker minimalis dan keanggunan.
Dalam urutan saiz kerusi New Lebanon, ini adalah No.6, kedudukannya sebagai kerusi sampingan kedua terbesar dalam katalog New Lebanon, menjadikannya kira-kira saiz yang tepat untuk rata-rata orang Amerika abad ke-21 (dan orang Australia), yang secara fizikalnya lebih besar daripada rakan-rakan abad ke-19 mereka.
Untuk maklumat lanjut dan petua, lawati kami Saluran YouTube atau pergi ke laman web kami www.woodreview.com.au.
Bekalan:
Langkah 1: Bahan
The Shakers membina kerusi mereka dari maple keras (batu), yang padat dan sukar, sesuai untuk kerusi yang terdiri dari bahagian-bahagian yang dilemahkan langsing. Akibatnya, saya juga bekerja terutamanya dalam maple keras, tetapi saya telah membuat kerusi dari abu Amerika, oak, walnut, dan ceri-dan semua kayu ini telah menghasilkan kerusi yang boleh digunakan dengan baik-walaupun saya tidak lagi menjual kerusi yang dibuat dari ceri kerana saya ketahui bahawa di bawah beban berat, mungkin untuk kerangka ceri gagal.
Saya bukan seorang teknolog kayu, dan pengalaman saya dengan kayu hitam Australia terhad kepada pembinaan kerusi satu ini menggunakan bahan yang AWR menghantar saya, tetapi persepsi saya tentang kayu itu seperti ceri Amerika-ia mungkin kekurangan kekuatan untuk menjadi sebuah kayu pengerusi yang ideal *. Ia ketara kurang padat daripada maple keras Amerika, dan saya dapat memecahkan ujian di tepi bangku saya, sesuatu yang tidak mungkin dilakukan dengan maple. Walau bagaimanapun, kerusi kini berada di rumah saya dan digunakan sehari-hari, dan itu adalah salah satu perkara hebat tentang reka bentuk kerusi Shaker: walaupun kerapuhan dan kerapuhan kerusi kebanyakan kerusi Shaker, mereka mencapai kekuatan yang besar melalui interkoneksi banyak bahagian langsing.
Langkah 2: Mengubah Pos
Jawatan belakang kerusi Shaker memerlukan pelarik dengan jarak luar biasa antara pusat, seringkali melebihi 1000mm. Dua puluh tahun yang lalu, ketika saya mula membuat kerusi, saya tidak punya duit untuk membeli alat ganti yang bagus, jadi saya membeli mesin kecil murah dan mengubahnya untuk menerima stok panjang.
Pengubahsuaian ini terdiri daripada kimpalan kaki pelekap kedua ke hujung katil pelekap tubular yang biasanya akan dipasang ke dalam headstock. Walaupun teknik saya untuk memanjangkan katil penggelek saya mungkin tidak berfungsi untuk anda, saya belum pernah melihat mesin bubut yang tidak dapat dipanjangkan-walaupun sesetengahnya mengambil lebih banyak kepala menggaru daripada yang lain.
Pemula yang berpengalaman boleh berjuang untuk menjadikan bahagian-bahagian yang panjang dan nipis yang diperlukan oleh pengerusi Shaker. Rangkai depan dan jawatan belakang khususnya boleh mencabar untuk dikawal kerana apa yang anda dapati ialah jika anda menolak alat anda terhadap sekeping kerja yang panjang dan nipis yang berputar di pelarik anda, kerja itu akan lenyap dari alat itu, yang menghasilkan perbualan sebagai kerja bergetar terhadap alat itu. Untuk mengurangkan kecenderungan kerja untuk flex, saya mempunyai tiga cadangan:
1. Pilih kelajuan pelarik jarak sederhana. Saya menggunakan 1350rpm. Sekiranya anda berpaling dengan kelajuan yang berlebihan, terdapat bahaya kerja yang berlainan di pelarik atau berpecah dari pusatnya, dan kartrij kosong kosong dari lubang 1000mm dari pelarik anda boleh membahayakan anda, kedai anda, dan ketenangan pikiran anda. Sebaliknya, jika kelajuannya terlalu lambat, persepsi saya ialah kerja itu terlalu mudah di bawah tekanan alat pelarik. Ini adalah sesuatu yang saya tidak cukup ahli sains untuk menerangkan, tetapi persepsi saya dimaklumkan oleh pengalaman bertahun-tahun.
2. Jangan menolak alat ke dalam kerja. Letakkan baji pada kerja, dan angkat pemegang sehingga tepi mengerjakan kerja. Selalunya akan ada tekanan alat terhadap kerja, tetapi saya fikir ia berguna untuk mengelakkan pemikiran antara muka kerja / alat sebagai titik rintangan yang memerlukan daya.
3. Gunakan tangan anda sebagai rehat yang mantap. Saya membungkus beberapa selekoh pita pelekat di sebelah tangan kanan saya (saya dibiarkan tangan), dan yang melindunginya dari kebocoran geseran apabila saya menggunakannya untuk ringan menyokong bahagian belakang kerja berputar. Saya mengesyorkan bahawa pengerusi tidak berpengalaman bermula dengan mengubah bahagian belakang dan sisi pendek dan kemudian bergerak ke jawatan, menyimpan jawatan belakang yang rumit untuk yang terakhir.
Gambar 2 Keterangan: Potong X di hujung kosong untuk mencari pusat. Saya melakukan ini pada pita saya kerana ia jauh lebih cepat daripada melakukannya dengan tangan. Kemudian tekan awl ke endgrain untuk mencari pusat.
Langkah 3: Mortise and Tenons
Kerusi post-dan-rung diadakan bersama-sama dengan pemasangan tenun rung putaran ke dalam mortar bulat, yang dipotong menjadi jawatan yang berubah. Saya menggunakan bit forstner 5/8 "(16mm) yang menghasilkan mortard yang sangat konsisten dan tepat. Tenon memerlukan sedikit lagi kemahiran untuk fesyen dengan tepat.
Saya mulakan dengan 1/2 "gouge kuku dan membuat berongga di tenon dengan diameter minimum 5/8".
Saya kemudian beralih ke 1 "pahat buta yang dibentangkan di tepi bahagian bawah dan mengikis tenon sehingga diameter di sepanjang keseluruhannya sama dengan garis pusat yang paling kurang. Saya kemudian memotong 1/16 "(1.6mm) lancip pada akhir tenon untuk membolehkan ia lebih baik slaid ke dalam mortise.
Langkah 4: Tapers
Perhatikan bahawa anak tangga tirus dari diameter paling besar kira-kira 23mm ke sekurang-kurangnya diameter sekitar 17mm di bahu di sebelah setiap tenon.
Tiang belakang juga tirus, dari diameter kira-kira 36mm tepat di atas tangga kerusi hingga diameter sekitar 23mm tepat di bawah teluk di bawah finitum acorn. The cove, yang saya bentuk dengan beberapa pas dari 3/8 'kuku kuku, mengukur kira-kira 10mm pada diameter terkecilnya. Selepas saya menghidupkan beberapa bahagian kerusi, saya menyusun semula setiap dan melepaskan pasir mereka melalui penggantian padi: 100, 150, 220.
Langkah 5: Menandakan Pos
Pelarik saya mempunyai kepala pengindeksan yang mempermudahkan proses menandakan akurat anak patung, tetapi adalah mungkin untuk menghasilkan tanda yang boleh digunakan tanpa menggunakan mesin pelarik dengan kepala pengindeksan. Saya akan menerangkan kedua-dua kaedah.
Kepala pengindeksan adalah cakera berpusat pada paksi putaran buburan yang mempunyai lubang bosan pada selang waktu yang tetap berhampiran lilitannya. Kepala pengindeksan di pelarik saya mempunyai 36 lubang sama jarak, yang artinya saya dapat membagi objek apa saja yang menghidupkan mesin saya menjadi 36 segmen yang sama, masing-masing 10 ° dari yang berikutnya. Pelarik saya juga mempunyai pin yang dimuatkan dengan spring di headstock yang membolehkan saya mengunci kepala pengindeksan lathe (dan putarannya) pada setiap 36 hentian tersebut.
Garis tengah bahagian depan di kerusi sisi tertentu adalah 82.5 ° dari garis tengah tepi sisi. Untuk menandakan jawatan-jawatan di depan, saya memilih lokasi untuk pusat lorong-lorong rung depan dan mengunci putaran pelarik dengan pin yang dimuatkan dengan spring supaya kearah tengah menghadap saya.
Saya kemudian meluncurkan jig penandaan saya di atas katil pelarik saya supaya penselnya menandakan garis sepanjang jawatan depan. Saya kemudian klik lapan berhenti (80 °) di kepala pengindeksan saya, mengunci kepala pengindeksan, dan dengan jig penandaan saya, buat garisan kedua menandakan bahagian tengah mortaliti. Peletakan baris ini di sekitar lilitan jawatan tidak sama dengan 82.5 darjah, tetapi ia cukup dekat. The jig side side jig (SRMJ) ** akan membuat penempatan yang tepat. Pada peringkat ini semua yang anda perlukan adalah penghampiran.
Saya kemudian meletakkan tongkat pos depan saya di sepanjang jawatan dan menandakan pusat-pusat rung di sepanjang setiap dua baris yang saya buat dengan menggunakan jig penandaan saya, satu set tanda mencari mortar rung depan, yang lain menandakan sisi rung mortises.
Saya menggunakan prosedur yang sama untuk menandakan jawatan-jawatan belakang dengan satu pengecualian-garis pusat di bahagian sisi adalah 97 ° dari garis tengah dari tangga belakang, yang bermakna mengira sepuluh hentian pada kepala pengindeksan. Saya kemudian menandatangani lokasi mortar (dan lokasi mortar) di sepanjang dua baris di tiang belakang. Sekiranya anda tidak mempunyai kepala pengindeksan di komputer anda, anda boleh mencapai keputusan yang sangat serupa di bangku simpanan anda.
Rapi pensil tukang kayu yang lebar dan rata di sepanjang panjangnya supaya terdedah (grafit) terdedah. Ambil sepasang jawatan depan di bangku simpanan anda ke sisi dengan hujungnya sejajar. Kemudian separuh kepala pensil tukang kayu di sepanjang jawatan yang terikat, dengan panjang tegak lurus dengan panjang jawatan. Dengan cara ini, anda akan membuat satu garisan pada setiap jawatan yang selari dengan garis pusat pos. Kemudian putar jawatan supaya sentral ini menghadapi satu sama lain, dan sekali lagi memegangi jawatan dan lukis garis sepanjang panjang dengan menggunakan pensil tukang kayu yang robek. Garis kedua ini akan menjadi 90 ° dari pasangan pertama. Lakukan perkara yang sama dengan jawatan belakang.
Dalam setiap kes, anda akan mempunyai garis kira-kira 10 ° dari peletakan yang ideal, 10 ° terlalu jauh di jawatan depan dan 10 ° tidak cukup jauh di jawatan belakang. Mujurlah, kesalahan itu tidak penting kerana SRMJ akan membuat penempatan yang tepat pada lilitan jawatan. Apa yang anda perlukan pada ketika ini adalah anggaran di sepanjang mana anda boleh menandakan mortunya.
Bahagian belakang dan bahagian belakang dibor kemudian menggunakan jig depan.Jig ini perlu ditubuhkan supaya pagarnya adalah jarak dari titik utama pada bit forstner anda yang separuh diameter jawatan. Jadi jika jawatan anda adalah diameter ideal 36mm, anda akan menetapkan pagar 18mm dari titik utama. Juga, anda perlu menetapkan hentian mendalam pada gerudi anda supaya anda menggerudi mortik 15/16 "(24mm) dalam. Ini akan menerima tenon panjang 7/8 "(22mm) dan membenarkan sedikit tambahan tambahan sebagai takungan gam.
Tangga depan boleh dipasang pada masa ini. Pastikan anda menyemaknya untuk persegi sebelum menetapkannya ke tempat kering. Siaran belakang kemudiannya boleh dikukus persediaan untuk membongkok.
Langkah 6: Kelembapan Stim
Pengukus saya adalah pembawa lemak yang mendalam yang dibeli oleh isteri saya 20 tahun yang lalu di jualan garaj. Saya memotong lubang bulat dalam tudung logam frier untuk menerima satu hujung panjang 1500mm paip PVC diameter 100mm. Saya mengacaukan dawai di bahagian bawah paip PVC untuk memegang bahagian kukus di atas air. Saya juga membeli topi untuk bahagian atas untuk memegang wap walaupun saya mendapati saya mendapat aliran terbaik melalui PVC dengan menggerudi sepuluh dozen lubang melalui topi. Tanpa lubang-lubang itu, stim cenderung untuk melarikan diri di sekeliling tudung frier dalam-dalam, daripada perjalanan melalui PVC.
Reka bentuk pengukus anda hanya terhad oleh imaginasi anda. Semua yang diperlukan adalah sumber haba untuk mendidih air dan kandang untuk memegang bahagian kayu sementara wap melaluinya.
Saya mulakan dengan membongkok selat tebal 1/4 "(6mm). Ini harus dihirup untuk membentuk pada pita dan tepi atas dibulatkan dengan spokeshave atau rasp sebelum mereka diletakkan di pengukus. Kerana mereka sangat kurus, mereka hanya memerlukan 30 minit dalam pengukus. Saya kemudian menarik mereka keluar, letakkan mereka di jig lenturan saya **, dan tekan mereka ke dalam bentuk dalam bentuk lenturan yang diadakan di antara rahang najis bangku saya. Saya hanya tinggalkan mereka dalam naungan sehingga selekoh mereka telah ditetapkan, tetapi anda boleh mengunci dua bahagian jig bersama-sama dengan pengapit atau U-bolt dan mengeluarkannya dari naib.
Saya meninggalkan jawatan di pengukus selama 90 minit. Saya kemudian mengeluarkannya dan dengan cepat meletakkannya di jig membongkok dengan bangkai belakang belakang menghadap ke atas. Saya kemudian memeluk sepasang kerah kayu di sepanjang hujung setiap pasang dan selang hos ke atas dua kolar. Seterusnya, saya menggunakan gerudi elektrik dengan penyambung sedikit untuk mengetatkan pengapit hos. Ini membolehkan saya membengkokkan jawatan-jawatan ini dengan relatif mudah. Bahagian bengkok kemudiannya akan diketepikan selama kira-kira seminggu supaya lengkung itu boleh ditetapkan.
Langkah 7: Cutting Slat Mortises
Saya memotong mortar slat dengan tangan, menggunakan pahat mortir yang agak kurang daripada ketebalan 1/4 "(6mm) selat. Saya mulakan dengan mengepilkan jawatan stim-bengkok ke bangku saya dengan menaikkan badan.
Sebelum anda memotong sebarang mortar, tinjau foto dengan berhati-hati. Terdapat dua pertimbangan penting. Pertama, bahagian depan (relatif kepada kerusi yang telah selesai) dari mortar slat diletakkan di tengah garis belakang batang belakang. Ini adalah sentreline yang anda buat semasa anda menandai mortem. Kedua, mortar slat perlu memasuki jawatan pada sudut yang sama seperti tangga belakang. Untuk memastikan ini saya meletakkan tangga belakang tegak di bahagian belakang belakang baut sebagai rujukan ketika saya mencabut mortar slat.
Dengan pisau penandaan, saya mentakrifkan bahagian hadapan dan belakang setiap mortar. Saya kemudian mula memotong mereka dengan pahat mortir saya membuat pemeriksaan yang kerap dari sudut saya dengan meletakkan slat dalam setengah selesai mortise dan penglihatan dari bahagian bawah jawatan. Perhatikan bahawa lukisan itu menunjukkan panjang tenon yang berbeza untuk selat yang berbeza. Panjang tenon hanya menunjukkan jumlah slat yang menembusi jawatan. Tidak ada bahu.
Gambar di atas adalah yang paling penting dalam artikel itu kerana ia menunjukkan penjajaran bilah dan baki belakang. Rung belakang 'rujukan' yang saya ada di bawah bumbung memberikan saya sesuatu yang tidak dapat dilihat apabila saya memeriksa untuk melihat bahawa mortard slates memasuki jawatan pada sudut yang betul. Sila semak foto ini sebelum memotong mortard slat anda.
Langkah 8: Memasang Ladderback
Sebaik sahaja mortard slat telah dicincang, tangga belakang boleh dipasang. Mulailah dengan mengepilkan satu bahagian pasca-mortik ke atas atas bangku anda. Sapukan gam ke tenun selat dan rim belakang dan pasangkannya di dalam mortem mereka di pos yang terkepit.
Kemudian mulakan tenon ke dalam mortem mereka di pos lain. Ini tidak mustahil. Sekurang-kurangnya itulah yang anda fikirkan pada mulanya. Hanya ada banyak bahagian untuk memulakan semua sekaligus, tetapi jika anda mengambil masa anda, bekerja dari satu hujung jawatan ke yang lain, bermula setiap tenon seperti yang anda pergi, akhirnya anda akan mendapatkan mereka bermula. Kemudian keluarkan perhimpunan itu dari bangku simpanan anda-berdiri di belakang tangga belakang yang dipasang semula, letakkan penjepit di bahagian depan tangga.
Kemudian bermula di bahagian bawah tangga-mula melukis dua jawatan bersama-sama sedikit pada satu masa yang bekerja di atas dan ke bawah tangga dengan penjepit. Selalunya, selat akan terjebak dalam mortar mereka. Saya membujuk mereka ke tempat dengan memerah bersama-sama di tengah-tengah slat dan bar di atas pengapit. Ini menyebabkan ujung-ujung selat itu muncul lebih jauh ke dalam mortar mereka.
Berhati-hati dengan membersihkan sebarang gam. Saya dapati berus gigi dan sedikit air sesuai untuk mendapatkan gam keluar dari persimpangan tangga dan pos. Berikan tangga untuk memeriksa persegi dengan berdiri tangga dan persegi pembingka bersama-sama di bangku simpanan anda. Siaran akan tersebar hanya sedikit apabila mereka bangkit dari bangku simpanan. Apa yang anda mahukan ialah jumlah penyebaran yang sama di setiap sisi. Kemudian letakkan tangga ke tempat kering.
Langkah 9: Memasang Pengerusi
Jig lain akan mempermudahkan proses penggerudian yang tepat di permukaan sampingan. Ia direka supaya pada satu kedudukan ia akan menggerakan morti di tangga depan: mortis dengan dataran 82.5 ° dari sentral mortes untuk tangga hadapan. Kemudian, dengan menghidupkan jig kira-kira 180 ° pada meja akhbar gerudi anda, anda boleh menggerudi sudut tambahan untuk morti di tangga belakang: mortistik dengan dataran 97.5 ° dari garis pusat mortekan untuk anak tangga belakang.
Jig harus ditetapkan supaya pagarnya-di kedua tangga depan dan kedudukan tangga belakang - adalah jarak dari titik utama bit forstner yang separuh diameter jawatan. Dan di sini juga, hentian mendatar tekan gerudi harus ditetapkan untuk menggerudi 15/16 "(24mm) mortard yang mendalam.
Saya juga mengesyorkan bahawa anda menghidupkan sedikit sekerap ke diameter yang betul dan-memegangnya terhadap pagar-memotong beberapa mortem dalam sekerap itu untuk memastikan anda mempunyai jig yang ditetapkan seperti yang anda inginkan.
Anda akan melihatnya-walaupun jig dipasang dengan betul-titik utama pada bit forstner mungkin tidak memukul pusat mati markah anda. Itu tidak semestinya kerana anda mempunyai jig yang ditetapkan dengan tidak betul-walaupun ia mungkin. Sebaliknya, kesilapan itu kemungkinan besar menjadi ralat penandaan. Sangat sukar untuk mendapatkan garis pensil yang mati di lokasi yang tepat di sekitar diameter luar jawatan. Tetapkan jig dengan betul, bagaimanapun, akan mencari lokasi yang tepat.
Apabila mortir telah dibor di kedua-dua tangga depan dan belakang, anda bersedia untuk memasang kerusi. Letakkan tangga belakang ke depan di bangku simpanan anda. Sapukan gam kepada semua tenun anak tangga. Kemudian mulakan tenon di dalam mortard di tangga belakang. Pada ketika ini, letakkan tangga hadapan di atas tangga sampingan yang menonjol dan mulakan tenon ke dalam mortem mereka. Apabila semua tenon telah dimulakan, berdiri kerusi di bangku simpanan anda. Kemudian, dengan paip atau bar pengapit, tekan tenon ke dalam mortem mereka. Pada ketika ini, anda perlu menyemak pendirian kerusi pada permukaan yang rata. Saya menggunakan keluli bawah tanah saya atas untuk tujuan ini. Jika empat kaki kerusi anda tidak dapat memenuhi permukaan rata pada masa yang sama, rak kerusi sehingga mereka melakukannya.
Kemudian melangkah mundur dan melihat kerusi dari hadapan. Tandang penjajaran setiap jawatan depan terhadap jawatan belakang di belakangnya. Mereka tidak akan menyelaraskan dengan sempurna kerana tangga belakang menyembur sedikit kerana ia naik dari permukaan. Apa yang anda mahu lihat adalah jumlah splay yang sama di sebelah kanan dan kiri kerusi. Sekiranya anda melihat kesilapan, cubalah untuk membetulkannya dengan mengatasi kerusi.
Tiada kerusi akan mati sepenuhnya, jadi jangan berharap untuk melihatnya. Apabila anda berada hampir dengan kesempurnaan yang anda boleh menguruskan, basuh perasan. Kemudian letakkan kerusi untuk dikeringkan.
Langkah 10: Pikiran Akhir
Pengerusi kerjaya adalah proses kerja kayu yang agak rumit dan khusus, tetapi dalam pengalaman saya, beberapa perkara dapat menyaingi keseronokan yang akan anda rasakan sebagai perabot tempat duduk berfungsi pertama di bawah tangan anda. Nikmati.
* Kayu alternatif Australia untuk projek ini adalah: Tas myrtle, Vic ash, jarrah, pinus hoop (kayu lama). Sila ambil perhatian bahawa pengukuran imperial pengarang telah digunakan untuk kesederhanaan. Pahat dan perkakas lain yang digunakan oleh penulis bersaiz dalam inci kerana kesetaraan mereka yang terdapat di Australia adalah.
Proses tenunan kerusi diterangkan dalam buku Authentic Shaker Furniture karya Kerry Pierce. Lihat juga Panduan Lengkap untuk Pengunduran Kerusi. Kerry Pierce adalah pembuat perabot dan penulis yang tinggal di Ohio, Amerika Syarikat. Berhubung melalui laman webnya.
Untuk maklumat lanjut dan petua, lawati kami Saluran YouTube atau pergi ke laman web kami www.woodreview.com.au.
